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数字打样如何精准预判成本和产能?算给你看

时间:2019-08-24 10:52:00来源:科印网

  打样,是印刷企业在接到客户订单后试印少量印刷品,提供给客户审查、确认的样品,是印刷品生产周期中最开始也是最重要的一个环节。对于终端客户而言,打样不仅可以确认印品的最终效果,还可以通过打样的少量成品来调查市场的投放效果,为进一步的投入做准备。对于印刷企业而言,打样可以用来检验印刷生产流程,避免生产过程浪费;可以确认交货标准,避免商务纠纷;可以提供增值服务,增强与客户的黏性,锻造企业核心价值,让企业脱颖而出。

  然而,柔印企业在实际生产过程中都存在各种各样的问题,如当终端客户的某一印刷品,在不同时期交给印刷企业加工生产时,因为油墨批次、版材品牌、人员等发生变化,不能完全保证不同批次产品色彩的一致性,需要不停地改版打样……如此种种的问题,无疑大大降低了柔版印刷的生产效率,增加了柔版印刷的成本。

  基于此,数字打样的优势显而易见。数字打样不仅可以节省印刷成本和时间成本,释放柔印设备的潜在产能,还能建立企业标准,实现产品的稳定性、一致性,提升终端客户满意度,增强客户粘性。在这里,笔者以Sure Press L-4533AW数字印刷机为例,就数字打样的优势向大家作进一步的探讨。

  数字打样 VS 柔印打样

  1.打样成本对比

  如图1表格中内容所示,同等数量的打样品,采用传统柔印打样方式总成本大约需要1496元,而采用Sure Press L-4533AW数字打样则只需要20元。可以看出,传统柔印打样成本约是Sure Press L-4533AW数字打样成本的70倍

图1 柔印打样和Sure Press L-4533AW打样成本对比

  2.数字打样成本节约和产能释放计算

  对于印刷企业而言,采用数字打样如Sure Press L-4533AW,如果每天打样1、2、5单印品,则其每年可节约44、89、221万元,通过释放产能每年所获取的效益为712、1424、3564万元,合计对公司的贡献率每年高达756、1513、3785万元(如图2表格中内容所示)。这个数据对于规模较小的印刷企业而言是十分可观的,这也是数字打样逐渐取代传统柔印打样的根本所在。

图2 数字打样成本节约和产能释放计算


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